Sistemi
di Carico
Massima flessibilità di alimentazione
Il Sistema Tiger è stato progettato per ottimizzare al massimo la veratilità di alimentazione. Tutto questo grazie alla sua connettività con i software di gestione automatici, le sue dimensioni contenute, l’ampia tramoggia di carico ed il suo feeding system.
Feeding System
Caricamento Versatile
Il Sistema Tiger grazie alla sua estrema versatilità, può essere caricato in diversi modi, dando la possibilità di essere inserito in diversi contesti produttivi sia nuovi che già avviati.
Il massimo della personalizzazione consentirà di decidere sia la quota che il lato di carico preferiti. Sulla base della densità del materiale in uscita, Tiger Depack e il suo sistema potrà essere equipaggiata con il sistema di scarico più idoneo. Ulteriore possibilità di personalizzazione si può ottenere nel caso si volessero rimuovere gli inerti, adottando una vasca ibrida con coclea per gli inerti e pompa di rilancio per la frazione organica.
#01
Pala Gommata / Muletto
Tiger Depack può essere alimentata da entrambi i lati ad un altezza utile per pale gommate e muletti che possono alimentare il materiale direttamente imballato.
#02
Polipo
Tiger Depack può essere alimentata con sitemi di caricamento automatizzato con benna a polipo o caricatore.
#03
Nastro Trasportatore
Il sistema Tiger Depack può essere inserito in impianti già esistenti e collegato al sistema di caricamento a nastro e ai sistemi di controllo presenti nell’impianto.
SISTEMI DI SCARICO FINALIZZATI ALLA TIPOLOGIA DI LAVORAZIONE SUCCESSIVA DEL MATERIALE
Scarico e sistemi di separazione
Il Sistema Tiger prevede diversi sistemi di rilancio in base alle caratteristiche del materiale in uscita.
COMPOSTAGGIO
Senza l’aggiunta di liquidi di processo, la frazione organica ottenuta è semisolida e può essere movimentata attraverso pala gommata.
DIGESTIONE ANAEROBICA
Attraverso l’adduzione di liquidi di processo è possibile ottenere un prodotto direttamente pompabile per alimentare la digestore anaerobico. La quantità di liquidi di processo può essere regolata dal pannello di controllo istante per istante.
Sono inoltre disponibili dei sistemi personalizzati di upgrade del materiale ottenuto: